300余米见方的本溪市本钢板材原料厂储煤二车间堆料场上，54条输煤皮带自动开停运行，按照煤种分类堆取，这座已经建成三年的“无人值守”现场是怎么回事呢？

“无人值守是指没有人再定位值守皮带。”该车间运行甲班的值班长赵卫告诉记者，以往每条输煤皮带的首尾两端都要设置一个值守岗位，负责皮带的关停和维护，及时解决皮带跑偏、堵塞、打滑等随机问题。54条皮带一个白班就需要108名值守工人，再加上一个夜班就是216人。“现在，这样的岗位一个也没有了。”

2014年，本钢信息自动化公司对原料厂储煤二车间进行了皮带无人值守系统改造，给每一条输煤皮带都安装上了自动纠偏机、固定纠偏架、振打装置、防堵开关、打滑检测装置和跑偏开关等自动化设备，使皮带系统具有了问题自检自纠、自动开停机的功能。如果设备自纠失败，还会停机报警，召唤人员维修。同时，该车间还安装了33个视频监控点，从此只在监控室设置3名值守人员，便用3双眼睛成功替代了以前的100多双眼睛。

赵卫告诉记者，他的班组从以前的130多人的大班组已经缩减到现在的57人，以前外雇值守皮带的劳务人员基本走光了。而全车间的劳务用工共减少了75%，每年节省劳务费用支出340万，只用一年多时间就收回了无人值守系统改造的全部投资。